Наладчик технологического оборудования должностные обязанности

Должностная инструкция наладчика технологического оборудования 4-го разряда | Охрана труда

Общие положения.

Наладчик технологического оборудования 4-го разряда относится к категории рабочих.
На должность наладчика технологического оборудования 4-го разряда назначается лицо, имеющее среднее профессиональное образование и стаж работы ______________________________

Наладчик технологического оборудования 4-го разряда назначается и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом руководителя организации.
Наладчик технологического оборудования 4-го разряда подчиняется непосредственно ________________________________________

Наладчик технологического оборудования 4-го разряда должен знать: кинематические, электрические и другие схемы специального технологического оборудования; правила наладки и проверки на точность обслуживаемого оборудования; устройство, назначение и условия применения контрольно-измерительных инструментов и приборов; технологические процессы изготовления изделий на обслуживаемом оборудовании; основные свойства применяемых материалов, методы их обработки и использования; систему допусков и посадок; основы электро-, радио- и теплотехники в пределах выполняемой работы; правила по охране труда и противопожарной безопасности; правила внутреннего трудового распорядка; правила пользования средствами индивидуальной защиты;

______________________________________________________

Должностные обязанности.

Наладка и регулирование специального технологического оборудования с различными узлами, схемами и переключениями. Наладка и регулировка сложных приспособлений. Установление оптимальных или допустимых режимов работы оборудования и наблюдение за их устойчивостью.

Определение специальными методами качества обрабатываемых изделий и получаемых материалов и полуфабрикатов на обслуживаемом оборудовании. Текущий ремонт и профилактический осмотр оборудования. Определение износа, подгонка и замена отдельных узлов, блоков, каскадов и модулей. Составление дефектных ведомостей. Проверка отремонтированного оборудования.

Технические расчеты разверток, передач, шестерен и т.д. Участие в испытании и запуске. Примеры работ: Автомат изготовления вывода для прибора типа Д-2 – наладка. Автоматы заливки и намазки цоколей – наладка. Автоматы прошивки элементов памяти – наладка, регулирование. Автоматы, полуавтоматы изготовления гребешковых и плоских ножек – наладка.

Автоматы формовки петлевых подогревателей и нитей катода – наладка. Автоматы изготовления ленточного газопоглотителя – наладка. Автоматы и полуавтоматы штенгелевки и калибровки колб – наладка. Автоматы клеймения и обжига – наладка. Автоматы по изготовлению штырьков ПУЛ – наладка. Автоматы вертикальные и горизонтальные изготовления колб – наладка.

Автоматы раскалибровки по геометрическим размерам – наладка. Автоматы серебрения и лужения трубок КБГИ, СГМ, литьевые машинки, автомат обжима, обоймы, спаренные агрегаты, проводящие протяжку и сушку, – наладка. Автоматы однопозиционные – текущий ремонт, наладка. Автоматы и полуавтоматы рихтовки, резки и оплавки стеклянных трубок – наладка, ремонт.

Автомат приварки вывода к фланцу -ремонт, наладка. Автоматы, полуавтоматы маркировки, лакировки, покраски и сушки – наладка, ремонт и регулирование. Автомат нанесения цеолитовой смеси – наладка. Автоматы серебрения и лужения, трафареты металлизации микроплат – наладка. Автоматы У-701, У-705, У-706 – управление и технический осмотр.

Автоматы, полуавтоматы изготовления кольцевых газопоглотителей – наладка. Автоматы формовки кернов катодов – наладка. Автоматы приварки соединителей к кернам катодов – наладка. Автоматы формовки пукли и накатки бурта – наладка. Автоматы формовки спирально-петлевых подогревателей – наладка. Автомат вскрытия транзисторов – ремонт, наладка, настройка.

Агрегаты протяжки и сушки керамических заготовок, литьевые машины, агрегаты вальцовки пленки, автоматы серебрения, глазуровки – наладка. Аппараты для выращивания монокристаллов – сборка и наладка механической и электровакуумной частей. Датчик вакуумный типа АТ-2 для измерения давления -градуировка. Дистиллятор – ремонт и наладка. Задатчик электрических режимов И9М2700002 – наладка, ремонт.

Индукторы для вакуумной установки – изготовление. Камеры термостарения – наладка, регулировка, ремонт. Лампы монометрические типа МИ-27 и ионизационные – градуировка. Линия алюминирования экранных узлов для ЦЭЛТ – наладка. Машины моечные с автоматическим управлением – наладка. Машины навивки спиралей с прямым и витым тире – наладка и перестройка с заменой отдельных узлов.

Машины нанесения экранов – наладка. Мельницы валковые – наладка. Мосты откачки ЛН-4850 – разборка и сборка электроразрадных насосов “НОРД-100”. Насосы форвакуумные и диффузионные – разборка, сборка, наладка, очистка, регулирование, запуск в работу. Оборудование сварки шасси с втулкой для ножек металлических ламп – наладка.

Оборудование для нанесения внутреннего токопроводящего покрытия – наладка. Оборудование плазмохимическое – наладка, ремонт механической части. Оборудование для литья и прессовки керамики – наладка. Печь диффузионная типа СДО 125/4 – ремонт, вывод на режим. Печи водородные и вакуумные – наладка. Полуавтомат горизонтально-импульсный изготовления баллонов – наладка.

Полуавтоматы сварки, армировки, сборки средней сложности – проверка электропараметров. Полуавтоматы развертки, растяжки тарелок и штенгелей – наладка. Полуавтоматы заварки и откачки приборов – наладка. Полуавтоматы ломки пластин типа ПЛП – наладка. Полуавтомат обжига гнезд, полуавтомат лужения контактных пар – текущий ремонт.

Полуавтоматы для зачистки, зенковки, нарезки резьбы, сверловки, сборки радиодеталей – наладка. Полуавтомат обезжиривания деталей ЭОС – наладка. Полуавтоматы заварки и откачки приборов – наладка. Посты откачные с ручным управлением – наладка. Приспособления формовки деталей – наладка Приборы для аттестации – замена.

Оснастка и приспособления для проверки транзисторов на механическую прочность на виброударных и других стендах – ремонт и настройка. Система блокировки эпитаксиального, плазмохимического, напылительного, ионнолучевого и другого высоковольтного и высокочастотного оборудования – наладка, регулирование, ремонт. Станки многослойной намотки стальной ленты на ЭЛТ – наладка.

Станки намоточные СРМ-05, ЛМ-6, ПР-159, М-350 – наладка. Станки шлифовальные и полировальные доводочные – наладка. Станок намотки П-образных сердечников – наладка; станки СНТИ, СНТИ-2 – наладка. Стенды для испытания на герметичность – наладка. Стенд универсальный для испытаний на надежность – наладка, регулирование, ремонт. Столы монтажные типа И020002, И020005, СС-1, ССП-2, ССП-1 – наладка.

Течеискатель ПТИ-7А – настройка на пик гелия. Установки шлифовки и полировки стекла – наладка. Установка водородной пайки – наладка. Установка металлизации керамики – наладка. Установка осушки водорода – наладка. Установка для обезжиривания деталей – наладка. Установка индирования – настройка и регулирование. Установка обезжиривания и освещения кристаллов и переходов – наладка.

Установка лакировки и сушки наладка. Установка карбидирования катодов в вакууме – наладка. Установка одношпиндельная для штамповки плоских ножек – наладка Установки термокомпрессии типа “Контакт”, “Оникс”, “Родник” – наладка, ремонт. Установки отжига – наладка. Устройства магнитозагрузочные для укладки кернов в рамки для оксидирования – наладка.

Установки вакуумного напыления – наладка и регулирование механической и вакуумной части. Установки кистевой отмывки пластин – ремонт, наладка, регулирование. Установка вакуумной откачки УВМ-2М-2 – разборка, наладка механической, вакуумной части, сборка. Установки травления – наладка, ремонт.

Установки вплавления кристаллов к корпусу полупроводниковых приборов и больших интегральных схем – ремонт и наладка механической и электрической частей. Установки финишной очистки воды УФ-ЮО, У-250, УФ-400 – ремонт и наладка. Установки посадки кристаллов – наладка, ремонт. Установка задубливания ЛФ-6 – наладка. Установки скрайбирования – регулирование, наладка, ремонт. Установка нанесения и сушки фоторезиста – наладка. Установка финишной отмывки пластин – ремонт и наладка. Установки эпитаксиального наращивания – монтаж и наладка узлов газораспределительных систем. Установка для упаковки полупроводниковых приборов – наладка и ремонт. Усилители измерительных приборов ЭПВ, МСР, ПСР и др. – мелкий ремонт. Устройства газораспределительные к диффузионным установкам – монтаж, наладка. Центрифуга Ц-2000 – наладка, регулировка, ремонт. Элементы нагревательные в электрических, силитовых печах – изготовление и замена.

_________________________________________________

Права.

Наладчик технологического оборудования 4-го разряда имеет право: Докладывать руководству о всех выявленных недостатках в пределах своей компетенции. Вносить предложения по совершенствованию работы, связанной с предусмотренными настоящей должностной инструкцией обязанностями.

Требовать от руководства создания необходимых условий для выполнения должностных обязанностей. Знакомиться с проектами решений руководства организации, касающимися его деятельности. Запрашивать у руководителей и специалистов организации информацию и документы, необходимые для выполнения должностных обязанностей.

Привлекать к решению возложенных на него задач специалистов других отделов.

___________________________________________________

Ответственность.

Наладчик технологического оборудования 4-го разряда несет ответственность: за качество и своевременность выполнения возложенных на него настоящей должностной инструкцией обязанностей; за соблюдение правил внутреннего трудового распорядка организации; за соблюдение инструкций по охране труда, противопожарной безопасности; за ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией – в пределах, определенных трудовым законодательством Российской Федерации; за правонарушения, совершенные в процессе осуществления своей деятельности, – в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации; за причинение материального ущерба – в пределах, определенных действующим трудовым и гражданским законодательством Российской Федерации;

______________________________________________________________

Источник: https://otd-lab.ru/documents/dolzhnostnye-instrukcii/dolzhnostnaya-instrukciya-naladchika-tehnologicheskogo-oborudovaniya-4-go-razryada

Наладчик технологического оборудования должностная инструкция

6-й разряд

Характеристика работ. Наладка и регулирование сложного оборудования с автоматическим, программным и механическим управлением со сложными кинематическими, электрическими, вакуумными, газовыми и радиоэлектронными схемами для выпуска сложных приборов.

Ремонт и наладка сложных установок электронно-лучевой, аргонодуговой и термодиффузионной сварки. Ремонт и наладка сложных масляных и безмасляных вакуумных систем. Расчет и установка оптимально допустимых режимов работы оборудования. Определение износа, подгонка и замена механических, вакуумных и электронных узлов.

Расчет и изготовление индукторов. Выполнение всех видов ремонта обслуживаемого оборудования. Составление эскизов на сложные детали, узлы и необходимую оснастку. Модернизация обслуживаемого оборудования при изменении технологического процесса.

Проверка отремонтированного оборудования, проведение климатических испытаний специального технологического оборудования в термокамерах в условиях пониженной и повышенной температуры.

Должен знать: кинематические, электронные, оптические и электрические схемы; вакуумные и газовые системы сложного оборудования; конструктивные особенности и принцип работы установок с программным управлением; назначение, правила настройки и регулирования контрольно-измерительных приборов всех систем; причины возникновения и меры предупреждения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования; методику проведения всех видов ремонта; расчеты, связанные с выбором режима работы оборудования, заменой элементов схем и механизмов.

Требуется среднее профессиональное образование.

Примеры работ

1. Автоматы сортировки кристаллов и пластин, автоматы штифтовки – наладка и ремонт.

2. Автоматы пайки и откачки титано-керамических ламп – наладка.

3. Автоматы и полуавтоматы со специальными узлами для навивки сеток без витков на проскоке, механизированные линии, автоматы и полуавтоматы разделки сеточных полос – наладка и текущий ремонт.

4. Автоматы для вырубки сердечников с ППГ типа Ф2-2, Ф2-4; автоматы инфракрасной заварки герконов – наладка, ремонт.

5. Автоматы У-705М, У-706М, КФА-1 со сложными электронными и механическими схемами – наладка, ремонт.

6. Автоматы намоточные многошпульные с программным управлением марки AM-99Р (изготовитель Германия) – наладка и ремонт.

7. Автоматы и полуавтоматы откачки металлокерамических ламп – наладка.

8. Выпрямители, усилители мощности, блоки стабилизации мощности прецизионные, регуляторы температуры – наладка и ремонт.

9. Генераторы высокочастотные с автоматической регулировкой температуры нагрева обрабатываемых приборов и генераторы ламповые – наладка и ремонт.

10. Комплексы измерительные параметров микросхем типа “Элекон” – наладка и ремонт.

11. Кулачки на переменный шаг – установка на автоматы с учетом расчета сеток по чертежу.

12. Линии автоматические по сборке радиодеталей – наладка.

13. Линии вакуумной обработки ЦЭЛТ – наладка и ремонт.

14. Линии механизированные изготовления траверсных сеток – наладка и ремонт.

15. Масс-спектрометр квадрупольный типа КМ – наладка и ремонт.

16. Монохроматоры вакуумные – наладка измерительно-регистрирующей системы, юстировка и ремонт кинематической и оптической схем.

17. Насосы магнито-разрядке типа “Трион-150” – наладка и ремонт.

18. Оборудование агрегатное специальное для металлического формообразования – наладка.

19. Оборудование автоматической линии изготовления герконов – наладка, ремонт.

20. Оборудование для навивки спиралей и подогревателей – наладка и ремонт с самостоятельным изготовлением отдельных узлов и деталей.

21. Оборудование автоматических линий получения микросхем, оборудование напылительное для прецизионной фотолитографии и эпитаксиального наращивания – наладка и ремонт.

22. Печи водородные и электрические (высокотемпературные ), печи диффузионные с программным управлением – наладка и ремонт.

23. Полуавтоматы и автоматы классификации приборов и разбраковки приборов по группам – наладка и ремонт.

24. Полуавтоматы проверки и классификации статических параметров интегральных микросхем ИИС-М, ИИС-10, типа “Интеграл” – наладка и ремонт.

25. Полуавтоматы контроля структур на пластине типа “Зонд”, “Рассвет”, “АУТ-100” – ремонт и наладка механической и электрической частей.

26. Посты откачные с автоматическим и программным управлением, со сложной металлической вакуумной системой, с автоматическим индукционным нагревателем арматуры приборов – наладка и ремонт.

27. Посты откачные для откачки видиконов и суперортиконов, посты откачные типа СБМ-2-300100 – наладка и ремонт.

28. Прессы автоматические Ф2-3 – наладка.

29. Приспособления для шлифовки и полировки пластин кремния и германия – установка со сложной выверкой (точность до 0,001мм).

30. Полуавтоматы откачки МГЛ типа “Железная дорога” – ремонт, монтаж и настройка.

31. Станки многопозиционные, многошпиндельные агрегатные типа “АА” – наладка и составление сложных расчетов для наладки.

32. Станки с электронными схемами для алмазной резки полупроводниковых материалов – наладка и ремонт.

33. Течеискатели высокочувствительные СВТ-1 – ремонт и наладка.

34. Установки электроннолучевые и электронно-проекционные термодиффузионные – ремонт и наладка.

35. Установки фотопечати экранов – наладка, юстировка и ремонт.

36. Установки получения монокристаллов методами Вернейля, Чохральского из растворов в расплаве солей, зонной плавки и т.д. – наладка и запуск.

37. Установки получения арсенида галлия из расплава и газовой фазы, установки УВН-2М-2 – наладка и ремонт.

38. Установки (автоматы) контактирования и скрайбирования пластин ЗО4ДА-4, А-1, “Алмаз” – наладка и ремонт.

39. Установки вакуумные, вакуумноплазменные полуавтоматические – наладка систем автоматического управления циклом, систем регулирования мощности испарителей, систем автоматической откачки.

40. Установки вакуумного напыления с автоматическим управлением процесса нанесения металлов, диэлектриков, полупроводников, а также с управлением от ЭВМ – наладка и ремонт.

41. Установки контроля технологических средств типа КТС, проверки статических параметров на пластине типа “ЭМ-640” и “Зонд-А-4М”, контроля электрических параметров БИС – наладка, калибровка, ремонт.

42. Установки резки пластин – наладка и ремонт.

43. Установки вакуумные (ионно-плазменные) – полный и профилактический ремонт, наладка.

44. Установки лазерные типа “Кизил” – полный и профилактический ремонт оптической системы и электросхемы.

45. Установки совмещения и экспонирования всех систем – ремонт и наладка, юстировка оптической системы.

46. Установки высокочастотные, высоковольтные, плазменные типа УРМ, УВН и ПУФ-80 – наладка и ремонт.

47. Установки АДС в атмосфере аргона типа УЭС-3 – наладка и ремонт.

48. Устройства газораспределения и программаторы диффузионных печей – наладка и запуск.

49. Устройства печатающие, быстродействующие – наладка и ремонт.

Инструкция:

Используя информацию данной статьи и методику создания должностной инструкции, разработайте должностную инструкцию. Для оценки Вашей работы, создайте тему на форуме. Мы всегда поможем и оценим.

Источник: http://www.zarabotu.ru/statyi/obschie-professii-proizvodstva-izdeliy-elektronnoy/naladchik-tehnologicheskogo-oborudov-6.html

Должностная инструкция наладчика технологического оборудования 5-го разряда – скачать текст бесплатно

                                                               Утверждаю

                                           [должность, подпись, Ф. И. О.

                                                  руководителя или иного

                                      должностного лица, уполномоченного

                                                              утверждать

[организационно-правовая форма,                  должностную инструкцию]

наименование организации,                   [число, месяц, год]

предприятия]                                       М. П.

Должностная инструкция

наладчика технологического оборудования 5-го разряда [наименование организации, предприятия и т. п.]

Настоящая должностная инструкция разработана и утверждена в соответствии с положениями Трудового кодекса Российской Федерации, Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих, Выпуск 20, Часть 1, Производство изделий электронной техники Раздел “Общие профессии производства изделий электронной техники”, утвержденного постановлением Минтруда РФ от 21 января 2000 г. N 5, и иных нормативно-правовых актов, регулирующих трудовые правоотношения.

1. Общие положения

1.1. Наладчик технологического оборудования 5-го разряда относится к категории рабочих и непосредственно подчиняется [наименование должности непосредственного руководителя].

1.2. На должность наладчика технологического оборудования 5-го разряда принимается лицо, имеющее среднее специальное образование и стаж работы наладчиком технологического оборудования 4-го разряда не менее [значение] лет.

1.3. Наладчик технологического оборудования 5-го разряда должен знать:

– кинематические, электрические, вакуумные и газовые схемы сложного оборудования;

– устройство оборудования с радиоэлектронными и механическими схемами и схемы коммуникаций на обслуживаемом участке, правила наладки и проверки на точность различных моделей основного и вспомогательного оборудования;

– настройку и взаимодействие узлов оборудования;

– правила настройки и регулирования контрольно-измерительных приборов и инструментов;

– методы расчета механических передач;

– теоретические основы механики, электро-, радио- и теплотехники;

– требования по рациональной организации труда на рабочем месте;

– правила и нормы охраны труда.

2. Должностные обязанности

На наладчика технологического оборудования 5-го разряда возлагаются следующие должностные обязанности:

2.1. Наладка и регулирование специального технологического оборудования со сложными узлами, схемами и переключениями.

2.2. Наладка машин для навивки спиралей различных типов и автоматов с фотоэлементом для резки навитой спирали и подогревателей.

2.3. Наладка и регулирование оборудования для травления тончайших проволок из тугоплавких и других металлов и нанесения на них гальванических покрытий.

2.4. Средний ремонт оборудования, определение износа, подгонка и замена узлов.

2.5. Составление эскизов на некоторые быстроизнашивающиеся детали оборудования, приспособления и инструменты.

2.6. Составление дефектных ведомостей на средний и капитальный ремонт специального и технологического оборудования.

2.7. Выполнение работ по приемке и сдаче смены, уборке рабочего места, приспособлений, инструментов, а также содержанию их в надлежащем состоянии.

2.8. Ведение установленной технической документации.

2.9. [Другие должностные обязанности].

3. Права

Наладчик технологического оборудования 5-го разряда имеет право:

3.1. На все предусмотренные законодательством социальные гарантии.

3.2. Вносить предложения вышестоящему руководству по совершенствованию своей работы.

3.3. Требовать от руководства организации оказания содействия в исполнении своих профессиональных обязанностей и осуществлении прав.

3.4. Получать информацию и документы, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей.

3.5. Повышать свою профессиональную квалификацию.

3.6. [Иные права, предусмотренные трудовым законодательством].

4. Ответственность

Наладчик технологического оборудования 5-го разряда несет ответственность:

4.1. За неисполнение или ненадлежащее исполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией, – в пределах, определенных действующим трудовым законодательством РФ.

4.2. За причинение материального ущерба работодателю – в пределах, определенных действующим трудовым и гражданским законодательством РФ.

4.3. За правонарушения, совершенные в процессе осуществления своей деятельности, – в пределах, определенных действующим административным, уголовным, гражданским законодательством РФ.

Должностная инструкция разработана в соответствии с [наименование, номер и дата документа]

Руководитель кадровой службы

[инициалы, фамилия] [подпись] [число, месяц, год]

Согласовано:

[должность] [инициалы, фамилия] [подпись] [число, месяц, год]

С инструкцией ознакомлен:

[инициалы, фамилия] [подпись] [число, месяц, год]

Источник: https://instrukciy.ru/text/dop4/page249.html

Формы документов

Наименование организации УТВЕРЖДАЮ РАБОЧАЯ ИНСТРУКЦИЯ Наименование должности руководителя организации _________ N ___________ Подпись Расшифровка подписи Место составления Дата НАЛАДЧИКУ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ (8-Й РАЗРЯД)

1. Наладчик технологического оборудования принимается на работу и увольняется с работы приказом руководителя организации по представлению ________________.

2. Наладчик технологического оборудования 8-го разряда должен иметь среднее специальное (профессиональное) образование.

3. Наладчик технологического оборудования подчиняется _____________________.

4. В своей деятельности наладчик технологического оборудования руководствуется:

– уставом организации;

– правилами трудового распорядка;

– приказами и распоряжениями руководителя организации (непосредственного руководителя);

– настоящей рабочей инструкцией.

5. Наладчик технологического оборудования должен знать:

– кинематические, гидравлические, пневматические и электрические схемы, вакуумные и газовые системы обслуживаемого оборудования;

– конструктивные особенности и принцип работы установок со сложной системой автоматического регулирования технологическими процессами;

– способы построения систем управления на базе микропроцессорной техники, микро- и мини-ЭВМ;

– способы корректировки технологических и тестовых программ;

– основные языки программирования;

– расчеты, связанные с выбором режима работы оборудования, заменой элементов схем и механизмов;

– теоретические основы механики, электро-, радио- и теплотехники.

6. Наладчику технологического оборудования поручается:

6.1. Комплексная наладка, регулировка и сдача в эксплуатацию уникального и экспериментального оборудования, оснащенного микропроцессорной техникой, функциональными электронными блоками со сложными гидравлическими, кинематическими, газовыми, вакуумными, электрическими и радиоэлектронными схемами.

6.2. Наладка и ремонт компьютерных систем, входящих в комплект обслуживаемого технологического оборудования.

6.3. Ремонт датчиков универсальных систем управления различных технологических установок.

6.4. Диагностика и профилактика неисправностей всех систем и узлов оборудования.

6.5. Составление и корректировка технологических программ.

6.6. Анализ и систематизация отказов работы обслуживаемого технологического оборудования и разработка рекомендаций по повышению его надежности.

Примеры работ.

1. Автоматизированные агрегаты непрерывного действия с магнетронной системой распыления типа “Оратория-5” – наладка и ремонт.

2. Автоматические комплексы для производства СБИС типа “Основа” – наладка и ремонт.

3. Автоматы микролитографии “Лада-150А” – наладка и ремонт.

4. Автоматы плазмохимического травления металлических пленок типа “Плазма НД 125 1М” – наладка и ремонт.

5. Автоматы плазмохимического удаления фоторезиста “Плазма-125150” – наладка и ремонт.

6. Комплекты оборудования для изготовления металлизированных фотошаблонов “Камелия” – наладка.

7. Компьютерные системы типа “Орион”, “ДВК” – наладка и ремонт.

8. Оборудование на базе микропроцессорной техники с внутренней самодиагностикой типа “Лада-36” – наладка и ремонт.

9. Роботизированные комплексы для сборки микросхем типа “УВПА”, “АЗС.А” – наладка и ремонт.

10. Установки автоматизированной разварки микросхем типа ОЗУН-10000, ЭМ-4020, ЭМ-490А – наладка и ремонт.

11. Установки вакуумной обработки и изготовления фотокатодов ЭОП – наладка и ремонт.

12. Установки высокопроизводительные непрерывного действия с магнетронной системой распыления типа “Магма-2М” – наладка и ремонт.

13. Установки осаждения слоев нитрида кремния, поликристаллического кремния, легированных и нелегированных слоев двуокиси кремния типа “Изотрон-4-150”, “Изотрон-3-150” – наладка и ремонт.

14. Установки совмещения и мультипликации типа ЭМ-584 (А и Б), АЮР – наладка и ремонт.

15. Установки эпитаксиального наращивания структур А3В5 типа “Эмос-300”, “Эпитрон” – наладка и ремонт.

7. Наладчик технологического оборудования имеет право:

7.1. Требовать прохождения периодических инструктажей по охране труда.

7.2. Иметь необходимые для работы инструкции, инструмент, индивидуальные средства защиты и требовать от администрации обеспечения ими.

7.3. Знакомиться с правилами внутреннего трудового распорядка и коллективным договором.

7.4. Вносить предложения по совершенствованию технологии работы.

7.5. _________________________________________________________________. (иные права с учетом специфики организации)

8. Наладчик технологического оборудования несет ответственность:

8.1. За неисполнение (ненадлежащее исполнение) своей работы, в пределах, определенных действующим трудовым законодательством Республики Беларусь.

8.2. За совершенные в процессе осуществления своей деятельности правонарушения – в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Республики Беларусь.

8.3. За причинение материального ущерба – в пределах, определенных действующим трудовым, уголовным и гражданским законодательством Республики Беларусь.

Наименование должности руководителя структурного подразделения _________ _______________________ Подпись Расшифровка подписи Визы С рабочей инструкцией _________ _______________________ ознакомлен Подпись Расшифровка подписи _______________________ Дата

Рабочая инструкция разработана в соответствии с Единым тарифно-квалификационным справочником работ и профессий рабочих (Выпуск 20), Раздел: Общие профессии электронной техники, утвержденным постановлением Министерства труда Республики Беларусь от 28.05.1999 N 68.

Данная инструкция является примерной. Она может применяться как основа при разработке соответствующей инструкции работника с учетом специфики деятельности организации.

в рубрике: Рабочая инструкция, Труд

Источник: http://forma4.info/ri/rabochaja-instrukcija-naladchiku-tehnologicheskogo-oborudovanija-6.htm

Должностная инструкция наладчика технологического оборудования 3-го разряда – скачать текст бесплатно

                                                               Утверждаю

                                           [должность, подпись, Ф. И. О.

                                                  руководителя или иного

                                      должностного лица, уполномоченного

                                                              утверждать

[организационно-правовая форма,                  должностную инструкцию]

наименование организации,                   [число, месяц, год]

предприятия]                                       М. П.

Должностная инструкция

наладчика технологического оборудования 3-го разряда [наименование организации, предприятия и т. п.]

Настоящая должностная инструкция разработана и утверждена в соответствии с положениями Трудового кодекса Российской Федерации, Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих, Выпуск 20, Часть 1, Производство изделий электронной техники Раздел “Общие профессии производства изделий электронной техники”, утвержденного постановлением Минтруда РФ от 21 января 2000 г. N 5, и иных нормативно-правовых актов, регулирующих трудовые правоотношения.

1. Общие положения

1.1. Наладчик технологического оборудования 3-го разряда относится к категории рабочих и непосредственно подчиняется [наименование должности непосредственного руководителя].

1.2. На должность наладчика технологического оборудования 3-го разряда принимается лицо без предъявления требований к образованию, имеющее стаж работы наладчиком технологического оборудования 2-го разряда не менее [значение] лет.

1.3. Наладчик технологического оборудования 3-го разряда должен знать:

– устройство, конструкцию и принцип работы обслуживаемого оборудования, механизмов, узлов, приспособлений, их взаимодействие, правила обслуживания и эксплуатации;

– правила наладки и проверки на точность и устойчивость технологических параметров обслуживаемого оборудования;

– технологические процессы обработки изделий на обслуживаемом оборудовании;

– оптимальные и допустимые режимы работы оборудования;

– назначение и условия применения контрольно-измерительных инструментов и приборов;

– допуски и посадки;

– основы электротехники, электромеханики, радио- и теплотехники в пределах выполняемой работы;

– свойства применяемых материалов и методы их обработки, отклонения от заданных параметров, допускаемые при обработке изделий (деталей) на обслуживаемом оборудовании;

– требования по рациональной организации труда на рабочем месте;

– правила и нормы охраны труда.

2. Должностные обязанности

На наладчика технологического оборудования 3-го разряда возлагаются следующие должностные обязанности:

2.1. Наладка и регулирование специального технологического оборудования.

2.2. Установка заданных режимов работы оборудования и наблюдение за их устойчивостью.

2.3. Периодическая проверка обслуживаемого оборудования с определением и устранением неисправностей в узлах, блоках, платах, модулях и механизмах.

2.4. Замена вышедших из строя деталей и узлов.

2.5. Выполнение работ, связанных с ремонтом и последующей наладкой механической, электрической и вакуумной частей оборудования.

2.6. Участие в испытании оборудования средней сложности.

2.7. Выполнение работ по приемке и сдаче смены, уборке рабочего места, приспособлений, инструментов, а также содержанию их в надлежащем состоянии.

2.8. Ведение установленной технической документации.

2.9. [Другие должностные обязанности].

3. Права

Наладчик технологического оборудования 3-го разряда имеет право:

3.1. На все предусмотренные законодательством социальные гарантии.

3.2. Вносить предложения вышестоящему руководству по совершенствованию своей работы.

3.3. Требовать от руководства организации оказания содействия в исполнении своих профессиональных обязанностей и осуществлении прав.

3.4. Получать информацию и документы, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей.

3.5. Повышать свою профессиональную квалификацию.

3.6. [Иные права, предусмотренные трудовым законодательством].

4. Ответственность

Наладчик технологического оборудования 3-го разряда несет ответственность:

4.1. За неисполнение или ненадлежащее исполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией, – в пределах, определенных действующим трудовым законодательством РФ.

4.2. За причинение материального ущерба работодателю – в пределах, определенных действующим трудовым и гражданским законодательством РФ.

4.3. За правонарушения, совершенные в процессе осуществления своей деятельности, – в пределах, определенных действующим административным, уголовным, гражданским законодательством РФ.

Должностная инструкция разработана в соответствии с [наименование, номер и дата документа]

Руководитель кадровой службы

[инициалы, фамилия] [подпись] [число, месяц, год]

Согласовано:

[должность] [инициалы, фамилия] [подпись] [число, месяц, год]

С инструкцией ознакомлен:

[инициалы, фамилия] [подпись] [число, месяц, год]

Источник: https://instrukciy.ru/text/dop4/page251.html

Должностная инструкция наладчика технологического оборудования 3-го разряда | Охрана труда

Общие положения.

Наладчик технологического оборудования 3-го разряда относится к категории рабочих.
На должность наладчика технологического оборудования 3-го разряда назначается лицо, имеющее среднее профессиональное образование и стаж работы _____________________________

Наладчик технологического оборудования 3-го разряда назначается и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом руководителя организации.
Наладчик технологического оборудования 3-го разряда подчиняется непосредственно ___________________________________________

Наладчик технологического оборудования 3-го разряда должен знать: устройство, конструкцию и принцип работы обслуживаемого оборудования, механизмов, узлов, приспособлений, их взаимодействие, правила обслуживания и эксплуатации; правила наладки и проверки на точность и устойчивость технологических параметров обслуживаемого оборудования; технологические процессы обработки изделий на обслуживаемом оборудовании; оптимальные и допустимые режимы работы оборудования; назначение и условия применения контрольно-измерительных инструментов и приборов; допуски и посадки; основы электротехники, электромеханики, радио- и теплотехники в пределах выполняемой работы; свойства применяемых материалов и методы их обработки, отклонения от заданных параметров, допускаемые при обработке изделий (деталей) на обслуживаемом оборудовании; правила по охране труда и противопожарной безопасности; правила внутреннего трудового распорядка; правила пользования средствами индивидуальной защиты;

___________________________________________________

Должностные обязанности.

Наладка и регулирование специального технологического оборудования. Установка заданных режимов работы оборудования и наблюдение за их устойчивостью. Периодическая проверка обслуживаемого оборудования с определением и устранением неисправностей в узлах, блоках, платах, модулях и механизмах. Замена вышедших из строя деталей и узлов.

Выполнение работ, связанных с ремонтом и последующей наладкой механической, электрической и вакуумной частей оборудования. Участие в испытании оборудования средней сложности. Примеры работ: Автоматы сборки бусинковых ножек – наладка. Аппараты сварочные и приспособления для формовки деталей простой конфигурации – наладка. Вакуумно-сушильные шкафы – наладка.

Катафорезная установка – наладка. Машины моечные без автоматического управления – наладка. Машины цоколевочные – наладка. Машины резки спиралей (без тире) и проволоки – наладка. Намоточные станки СРН-0,5У – наладка. Оборудование и приспособления для вальцовки и зиговки различных деталей – наладка. Оборудование моечное, окрасочное средней сложности – наладка.

Оборудование для гальванических покрытий – ремонт механической части и наладка. Операционные станки, ручные прессы – наладка оборудования и приспособления для механической обработки и сборки радиодеталей. Печи терморадиационные – наладка, мелкий ремонт. Печь муфельная КО-14 – ремонт и наладка электрической схемы; замена футеровки; вывод на оптимальный температурный режим.

Печи и камеры сушильные – наладка, вывод на режим. Полуавтомат обжига гнезд, полуавтомат лужения контактных пар – наладка. Приспособления для прошивки матриц, для маркировки микросхем – наладка, регулирование. Скафандры химические – ремонт, наладка. Станки маркировочные – наладка. Стенды виброударные – наладка, ремонт.

Стендовая аппаратура для контроля запоминающих устройств по электрическим и электромагнитным параметрам – наладка. Столы монтажные и монтажно-сварочные – ремонт. Термопары – изготовление, проверка и установка в оборудовании. Установки аргонодуговой сварки – наладка вакуумной системы.

Установки пайки и монтажа кристаллов ЭМ-415М, сборки бескорпусных полупроводниковых приборов ЭМ -41ЗА – наладка, ремонт. Установки вакуумные водородные – установка универсальных измерительных приборов. Установки мойки и сушки пластин 324.0018 – установление требуемой программы на реле времени и балансировка; юстировка центрифуги.

Установки нагрева жидких сред и установки ультрафиолетовой стерилизации – ремонт, наладка и техническое обслуживание. Установки нанесения и сушки пластин – ремонт и наладка. Установка нанесения лака ХСЛНЛ-1 – замена подшипников и центрифуги, ремонт электрической схемы установки.

Установки нанесения диэлектрических пластин ЖКМ 301712 – ремонт газовой системы, регулирование высокоточных регуляторов температуры. Шкафы вытяжные 2Ш-НЖ, ЗШ-НЖ – футеровка днища, ремонт электросиловой части. Шкаф вакуумно-сушильный БШ – 0,035 – ремонт системы контроля вакуума. ЭВМ малые для контроля параметров запоминающих устройств – обслуживание. Элементы нагревательные, электропаяльники – наладка и ремонт. Экраны дисковые для водородной печи – изготовление.

_________________________________________________

Права.

Наладчик технологического оборудования 3-го разряда имеет право: Докладывать руководству о всех выявленных недостатках в пределах своей компетенции. Вносить предложения по совершенствованию работы, связанной с предусмотренными настоящей должностной инструкцией обязанностями.

Требовать от руководства создания необходимых условий для выполнения должностных обязанностей. Знакомиться с проектами решений руководства организации, касающимися его деятельности. Запрашивать у руководителей и специалистов организации информацию и документы, необходимые для выполнения должностных обязанностей.

Привлекать к решению возложенных на него задач специалистов других отделов.

_________________________________________________

Ответственность.

Наладчик технологического оборудования 3-го разряда несет ответственность: за качество и своевременность выполнения возложенных на него настоящей должностной инструкцией обязанностей; за соблюдение правил внутреннего трудового распорядка организации; за соблюдение инструкций по охране труда, противопожарной безопасности; за ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией – в пределах, определенных трудовым законодательством Российской Федерации; за правонарушения, совершенные в процессе осуществления своей деятельности, – в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации; за причинение материального ущерба – в пределах, определенных действующим трудовым и гражданским законодательством Российской Федерации;

_____________________________________________________

Источник: https://otd-lab.ru/documents/dolzhnostnye-instrukcii/dolzhnostnaya-instrukciya-naladchika-tehnologicheskogo-oborudovaniya-3-go-razryada